Gegenüber Wälzlagern bieten Gleitlager von Avantgarde Bearing Technology eine Vielzahl von Vorteilen. Nachstehend führen wir für Sie die wichtigsten davon an.
Höhere Flächenpressungen
und damit neue Möglichkeiten in kosteneffizientem Design durch Vermeidung von Überdimensionierung.
Einer der größte Vorteil von Gleitlagern ist ihre höhere zulässige Flächenpressung. Im Gegensatz zu Kugellagern, die punktuell belastet werden, tragen Gleitlager die Last über eine größere (projizierte) Fläche. Dadurch können Gleitlager höhere Belastungen aufnehmen und sind kosteneffizienter in der Dimensionierung. Durch die gleichmäßige Lastverteilung wird auch die Materialbelastung reduziert, was die Lebensdauer des Lagers verlängert.
Höhere Stoßfestigkeit
und Haltbarkeit durch kompakte Bauweise und innovative Materialkompositionen.
Ein weiterer Vorteil von Gleitlagern ist ihre höhere Stoßfestigkeit und Haltbarkeit bei Vibrationen oder oszillierenden Winkelbewegungen mit geringer Amplitude. Da bei Gleitlagern kein direkter Kontakt zwischen den beweglichen Teilen besteht, können sie Erschütterungen und Stöße besser absorbieren als Kugellager. Dadurch sind sie ideal für Anwendungen in der Landwirtschaft und im Forstbereich, wo Maschinen und Geräte oft rauen Bedingungen ausgesetzt sind.
Reduziertes Ausfallrisiko
durch smartes Design mit Schmiernuten, Reinigungsnuten, Lochdepots oder Schmiertaschen.
Gleitlager sind auch weniger fehleranfällig und haben ein geringeres Ausfallrisiko bei Verschmutzung. Reinigungsnuten können in das Design integriert werden, um Schmutz und Staub zu entfernen und eine optimale Schmierung aufrechtzuerhalten. Alternativ können Gleitlager aus Werkstoffsystemen hergestellt werden, die in "Lochdepots" grobe abrasive Partikel aufnehmen können, um eine zuverlässige Schmierung zu gewährleisten. Bei der nächsten Schmierung werden die Partikel dann aus der Lagerstelle gedrückt, um ein effektives Reinigen zu gewährleisten.
Erhebliche Reduktion von Stillstandzeiten
und damit Reduktion von Wartungs- und Systemerhaltungskosten.
Ein entscheidender Vorteil von beispielsweise wartungsfreien Gleitlagern mit Trockenschmierung ist, dass sie erheblich zur Reduktion von Stillstandkosten beitragen. Da sie selbstschmierend sind, entfällt die Notwendigkeit von regelmäßigen Wartungsarbeiten wie dem Nachschmieren im Falle von Kugellagern oder dem Austausch von gebrochenen Lagern / Kugelkäfigen. Dies reduziert nicht nur die Kosten für Ersatzteile und Wartung, sondern vermeidet auch die Stillstandzeiten von Maschinen und Anlagen.
Schont die Umwelt
durch den Wegfall von austretendem Schmierfett und trägt damit zum Erhalt der Bodenqualität bei.
Speziell im Landwirtschaftsbereich ist ein weiterer Vorteil von wartungsfreien Gleitlagern, dass kein Schmierfett in den Boden gelangt und diesen verunreinigt. Da viele landwirtschaftliche Geräte und Maschinen im Freien verwendet werden, ist der Schutz der Umwelt und der Erhalt der Bodenqualität von entscheidender Bedeutung. Durch die Verwendung von wartungsfreien Gleitlagern mit Trockenschmierung wird vermieden, dass Schmierfett in den Boden gelangt und diesen verunreinigt.
FAZIT
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Gleitlager viele Vorteile bieten und in vielen Anwendungen die bessere Wahl sind. Wenn ein rein wartungsfreier Betrieb nicht die beste Lösung ist, bieten wir eine Vielzahl von wartungsarmen Lösungen an, die die Vorteile geschmierter Lager mit einem geringeren Wartungsaufwand mit selbstschmierenden Eigenschaften von wartungsfreien Lösungen verbinden.